PCB设计后期检查的3大要素

在PCB设计流程当中，一块PCB板完成了布局布线，又检查连通性和间距都没有报错的情况下，一块PCB是不是就完成了呢？答案当然是否定。后期检查是一个很重要却常被忽略的步骤。本文，我司列举了一些最基本的，并且最容易出错的要素作为后期检查的内容。

元件封装

1. 焊盘间距：如果是新的器件，要自己画元件封装，保证间距合适，焊盘间距直接影响到元件的焊接。

2. 过孔大小：对于插件式器件，过孔大小应该保留足够的余量，一般不小于0.2mm。

3. 轮廓丝印：器件的轮廓丝印最好比实际大小要大一点，保证器件可以顺利安装。

PCB布局

1. IC不宜靠近板边。

2. 同一模块电路的器件应靠近摆放。比如去耦电容应该靠近IC的电源脚，组成同一个功能电路的器件优先摆放在一个区域，层次分明，保证功能的实现。

3. 根据实际安装安排插座的位置。为了安装方便，一般采用就近原则，且一般靠近板边。

4. 注意插座方向。插座都是有方向的，方向反了，线材就要重新定做。对于平插的插座，插口方向应该朝向板外。

5. Keep Out区域不能有器件。

6. 干扰源要远离敏感电路。高速信号、高速时钟或者大电流开关信号都属于干扰源，应该远离敏感电路，比如复位电路，模拟电路。可以用铺地来隔开它们。

丝印

1. 板名、时间、PN码。

2. 标注。对一些接口（如排阵）的管脚或者关键信号进行标注。

3. 元件标号。元件标号要摆放至合适的位置，密集的元件标号可以分组摆放。注意不要摆放在过孔的位置。

其他

Mark点。对于需要机器焊接的PCB，需要加入两到三个的Mark点。